1、制定安全操作規(guī)程,機(jī)組運(yùn)行過程中不得觸摸模具,如工作需要非觸摸不可,手應(yīng)放在出管方向。操作人員應(yīng)固定崗位,不能隨意變動,做好交接班記錄。
2、開車前注意檢查各潤滑點(diǎn)是否加注了相應(yīng)的潤滑油。特別注意飛鋸主軸要加注相對耐高溫的高速潤滑油脂,每兩天加注一次,每次加注兩三下即可,不宜多加,多了散熱不好,會造成升溫過快甚至軸承抱死。
3、焊接擠壓處溫度過高,建議用能耐高溫、在濕度條件下的使用的合成復(fù)合鋁基潤滑脂(SY1414-80)代號:ZFU-1H。大六方螺母和上拉板要同時調(diào)整,避免擠壓輥軸不垂直工作臺平面,造成擠壓輥軸螺紋損壞。同時注意檢查擠壓輥軸承,此處工作環(huán)境惡劣,軸承容易損壞,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時更換軸承,以免造成更大損壞。
4、齒輪箱采用流動性較好的齒輪油潤滑,一般用230#齒輪油(由于南北差異僅供參考)。注意經(jīng)常檢查齒輪箱的軸承,在工作時注意查看齒輪箱的工作情況,聽到不正常聲音應(yīng)及時察看齒輪箱軸承,應(yīng)軸承式易損件,一旦損壞未能及時檢修極易造成齒輪等的損壞,損失會更大。
5、飛鋸的注意事項(xiàng):注意調(diào)整飛鋸單向閥(本機(jī)單向閥為出氣節(jié)流)使飛鋸小車和鋼管生產(chǎn)速度保持基本一致或比鋼管速度稍慢一點(diǎn),這樣在鋸切時能保證飛鋸小車和鋼管速度同步,避免損壞鋸片。每次開機(jī)前檢查飛鋸各傳動部分螺栓是否松動,機(jī)件有否損壞,及時處理以免造成事故。飛鋸運(yùn)行時前后禁止站人以免造成傷人事故。
6、應(yīng)根據(jù)工作情況定期拆散清理,清洗立輥裝置和焊縫擠壓裝置膛內(nèi)贓物,并涂適量潤滑脂進(jìn)行防銹和潤滑。水平輥架也要根據(jù)情況定期擦洗去臟,并在機(jī)架內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌和絲桿上涂黃油潤滑。
7、軋輥在運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)視水平輥前后螺母壓緊情況,發(fā)現(xiàn)螺母松開應(yīng)立即停機(jī),排除故障。
8、電極反轉(zhuǎn)時,帶鋼倒退距離一般不超過300mm。
9、同一組水平輥架中的上下調(diào)整螺母應(yīng)同時調(diào)整,使水平輥軸總處于水平狀態(tài),避免卡住強(qiáng)行調(diào)整。采用圓變方工藝生產(chǎn)方矩管時,定徑水平輥下軸滑塊下和定徑立輥下應(yīng)根據(jù)輥形變量來墊高,采用中心不變的方法使得圓變方更流暢,阻力減小。如不墊高就會出現(xiàn)所有變形都在上方,管子往下扎,從而阻力增大,浪費(fèi)電力、增加設(shè)備損耗。
10、開口孔水平輥架上、下輥間應(yīng)容得下帶厚并留有空隙,否則容易造成軋鋼現(xiàn)象,損壞機(jī)件。
11、調(diào)整成品管尺寸和外形時,嚴(yán)禁調(diào)整量過大,一架輥架調(diào)整好后,相 鄰輥架也要做相應(yīng)調(diào)整,以達(dá)到各輥負(fù)荷基本均勻。
12、軋輥安裝時,內(nèi)孔及軸上應(yīng)涂適量機(jī)油,軸承上應(yīng)涂足夠的黃油,以利于裝卸。冷卻液應(yīng)對準(zhǔn)軋輥工作面沖淋,不應(yīng)對準(zhǔn)軸承或其它機(jī)件。
13、對設(shè)備應(yīng)定期檢修,定期清洗維護(hù)、保養(yǎng)。
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